Беспроблемная интеграция: коллаборативный робот работает в ограниченном пространстве без необходимости модификации производственной линии

Компактная вакуумная система Schmalz: гибкое пакетирование на поддонах

«United Symbol» — итальянская компания, специализирующаяся на гибких производственных системах. На 25 производственных линиях компания обрабатывает 750 000 коробок за смену. Ручная паллетизация создавала эргономические проблемы и ограничивала возможности расширения производства. В сотрудничестве с компанией Schmalz United Symbol внедрила систему вакуумных захватов для компактного коллаборативного робота-паллетизатора. Такая конфигурация не потребовала модификации линии, сократила время цикла и улучшила условия труда работников. Установка решения заняла всего один день, а обучение персонала — полдня.

Свяжитесь с нами

Продукты, используемые в приложении

Особенности истории успеха

Промышленность	Логистика
Заготовка	Картонные коробки
Группа продуктов	Системы вакуумных захватов
Тип обработки	Автоматизированное перемещение

С Шмальцем

750 000

коробки

за смену

производственные линии

автоматизированный

день

интеграция

Клиент: United Symbol S.p.A.

United Symbol S.p.A. — итальянская компания, специализирующаяся на промышленной автоматизации и робототехнике. Компания занимается конфигурацией конечных линейных машин, манипуляторов и аксессуаров в соответствии с продукцией, подлежащей автоматизации, — от бутылок и упаковок до рулонов и коробок. United Symbol выделяется разработкой индивидуальных решений в области автоматизации и робототехнических систем, адаптированных к конкретным требованиям различных промышленных секторов. Она обслуживает широкий спектр отраслей, включая пищевую промышленность, фармацевтику, автомобильный сектор, химическую промышленность и сектор возобновляемой энергетики. Ориентация United Symbol на индивидуальные инновационные решения, а не на стандартные продукты, направлена на повышение эффективности, безопасности и интеграции в процессах промышленного производства.

Задача

Компания United Symbol столкнулась с серьезными производственными проблемами на всех 25 своих производственных линиях. На каждой линии требовался один оператор для ручной укладки коробок (размером от 300 × 400 до 800 × 600 мм и весом до 20 кг) в соответствии с точными схемами пакетирования на поддоны. Объем перемещения в рамках этого процесса составлял 750 000 единиц за смену. Такой трудоемкий подход приводил к возникновению различных взаимосвязанных проблем. Эргономические последствия: повторяющиеся ручные подъемы вызывали значительную нагрузку на опорно-двигательный аппарат, что приводило к росту числа пропусков рабочих и снижению производительности. Отсутствие операционной гибкости: ручные процессы с трудом справлялись с разнообразными форматами коробок, нестандартными схемами пакетирования на поддоны и быстрой сменой технологических операций. Тесная планировка ограничивала координацию действий и передвижение операторов. Затраты и качество: ручные процессы приводили к увеличению затрат на логистику и частоте ошибок, ограничивая возможности оптимизации. Стратегическая необходимость: автоматизация была необходима для сокращения затрат, минимизации ошибок, улучшения эргономики и повышения производительности. Компании United Symbol требовалось решение на базе коллаборативных роботов, сочетающее в себе техническую экспертизу с удобством в эксплуатации, компактностью и гибкостью. Оно должно было легко интегрироваться без модификации производственной линии, обеспечивать быструю переналадку и поддерживать поддоны различных размеров (800 × 1200 мм и 1000 × 1200 мм).

Мы выбрали компанию Schmalz благодаря высокому качеству её продуктов и исключительной поддержке во время процесса конструкции и разработки.

∼ Вивиана Блоизи, инженер по продажам

Решение Шмальца

В сотрудничестве с компанией Schmalz была разработана компактная колаборативная робототехническая система с системой вакуумных захватов для пакетирования, которая идеально вписывается в ограниченное пространство United Symbol. Система обеспечивает максимальную функциональность при минимальных габаритах. Она объединяет вакуумную технологию автоматизации Schmalz с платформой коллаборативного робота. Система способна выполнять перемещение коробков различных форматов и веса, а также поддерживает как европоддоны (800 × 1200 мм), так и поддоны размером 1000 × 1200 мм. Кроме того, она может выполнять сложные схемы пакетирования на поддоны, включая вертикальное позиционирование. Картонные прокладки также легко интегрируются в рабочий процесс. Обеспечение доступа операторов между тесно расположенными производственными линиями имело решающее значение для внедрения системы. Компания Schmalz разработала систему таким образом, что она не требует модификации существующей инфраструктуры, что позволяет избежать затратной модернизации и при этом в полной мере использовать все преимущества автоматизации. Установка и ввод в эксплуатацию были завершены за один день, а полное обучение операторов заняло ещё полдня. Такое быстрое развертывание позволило свести к минимуму перерывы в производстве. Инженерная команда United Symbol в сотрудничестве с компанией Schmalz разработала специализированное программное обеспечение, чтобы максимально повысить автономность операторов и снизить зависимость от внешних ресурсов при настройке и текущих корректировках. В конструкции приоритет отдавался доступности. Пневматические компоненты остаются полностью доступными для технического обслуживания. Защитные крышки предотвращают загрязнение контроллера. Легкий вакуумный захват с компактными эжекторами SCPLc и сильфонными присосками SPB1 обеспечивает максимальную эффективность грузоподъемности. Данное решение обеспечивает более быструю обработку заказов, сокращение времени цикла и повышение производительности на 25 производственных линиях. Точность позиционирования значительно улучшилась, что привело к сокращению ошибок и отходов материала. И что наиболее важно, операторы теперь работают в оптимальных эргономичных условиях, что напрямую соответствует основным целям в области охраны здоровья, лежащим в основе данного инвестиционного проекта по автоматизации.

Универсальная система: различные форматы коробок, размеры поддонов (800×1200, 1000×1200 мм), сложные схемы укладки

Исключает необходимость многократного подъема грузов: автоматизация повышает безопасность оператора, улучшает эргономику и способствует укреплению здоровья

Данное решение позволило повысить производительность на всех 25 производственных линиях

Минимальные перебои в производстве: монтаж и ввод в эксплуатацию выполнены за один день

Свяжитесь с нами

Преимущества для клиентов благодаря решению Schmalz

Эргономическая безопасностьПозволяет избавиться от нагрузки, связанной с ручным подъемом грузов, что снижает количество пропусков рабочих дней из-за травм опорно-двигательного аппарата и способствует улучшению общего состояния здоровья на рабочем месте.

Безупречная интеграцияКомпактная система легко интегрируется в существующие планировки без необходимости изменения инфраструктуры или остановки производственной линии.

Быстрое развертываниеМонтаж и обучение операторов были завершены за полтора дня, что позволило свести к минимуму перерывы в производстве и затраты на ввод в эксплуатацию.

Гибкая автоматизацияОбеспечивает перемещение по различным форматам упаковок, весу грузов и схемам пакетирования на поддоны, включая вертикальное размещение, с адаптацией к требованиям рынка.