Выбор вакуумного генератора

Выбор подходящего вакуумного генератора (эжектора, насоса или воздуходувки) определяется несколькими факторами:

• Тип обрабатываемой детали: пористая, герметичная
• Варианты энергоснабжения: электричество в нижнем регистре, сжатый воздух
• Ограничения по габаритам и массе
• Сохранение времени цикла:
  Короткое время цикла: эжектор
  Большие расстояния транспортировки: насос или воздуходувка

Диаметр присоски определяет силу всасывания, которую должен применить вакуумный генератор для откачивания воздуха из присоски. Основываясь на опыте и измерениях системных конструкций, мы рекомендуем делать выбор на основе следующей таблицы:

Мощность всасывания в зависимости от диаметра присоски

Ø присоски	Всасывающая способностьVS
До 60 мм	0,5м3/ч	8,3 л/мин
До 120 мм	1,0м3/ч	16,6 л/мин
До 215 мм	2,0м3/ч	33,3 л/мин
До 450 мм	4,0м3/ч	66,6 л/мин

Примечание:
Указанные значения действительны независимо от типа создания вакуума. Рекомендуемый коэффициент всасывания относится к каждой присоске и только для гладких, воздухонепроницаемых поверхностей. Для пористых, проницаемых заготовок рекомендуется проводить соответствующие испытания на всасывание с исходной заготовкой.

Расчет интенсивности всасывания V [м³/ч, л/мин], которую должен обеспечить вакуумный генератор

V = n x V_S

n = количество отсасывающих крышек
V_{S =} требуемая интенсивность всасывания для отдельной отсасывающей насадки [м³/ч, л/мин].

Пример:

V = 6 x 16,6 л/мин
V = 99,6 л/мин

Для данного примера мы выбираем:

Компактные эжекторы SCPi 20 со скоростью всасывания 140 л/мин. Компактный эжектор предлагает клапаны для управления функциями "всасывания" и "продувки", а также системный мониторинг для обеспечения безопасности процесса при обращении. Компактный эжектор SCPi также оснащен технологией IO-Link. Благодаря ей различные диагностические функции становятся видимыми и доступными на уровне управления. Это повышает эксплуатационную готовность системы и делает процессы автоматизации еще более эффективными.