Эргономичное управление в центре распределения текстиля компании dm
JumboFlex High-Stack позволяет пользователям забирать пакеты в вертикальном положении тела.
Шампуни, зубные щетки и дезодоранты - не единственные товары, которые можно найти на полках магазинов dm. Широкий ассортимент dm также включает в себя товары из области здоровья, питания, фотографии, а также одежду для новорожденных и детей. Магазины dm, которых сегодня насчитывается более 3600 в 13 европейских странах, снабжаются из различных распределительных центров. Там сотрудники собирают поступающие товары для отдельных магазинов dm, гарантируя, что широкий ассортимент из более чем 12 500 наименований продукции всегда доступен для покупателей.
В центре распределения текстиля в Карлсруэ в настоящее время работает около 160 человек. Распределение детского текстиля, аксессуаров для ванной комнаты и туалетных сумок для всех немецких магазинов и отдельных магазинов dm в Австрии, Хорватии и Словении осуществляется на площади чуть менее 11 000 квадратных метров. Каждый год здесь упаковывается и доставляется около 480 000 посылок четырех размеров и весом до 30 килограммов.
Утроение количества отправлений
"Сначала с нашего склада уходило около 800 посылок в день, а теперь в среднем 1 850 отправлений", - сообщает Александр Фидлер, руководитель отдела текстильной логистики в Карлсруэ. Это огромный рост, с которым первоначальная планировка зала уже не справлялась". "С самого начала для погрузки больших картонных коробок мы использовали вакуумный подъемник JumboFlex 35 компании Schmalz в сочетании с консольным краном, установленным на колонне", - вспоминает специалист по логистике. Но после того, как погрузочная зона была перестроена, существующая система перестала оптимально подходить для новой планировки: Длина колонного консольного крана уже не подходила для перепроектированной упаковочной линии, а высота штабелирования была ограничена системой с универсальным вакуумным подъемником.
Эти проблемы должны были быть решены с помощью новой системы. Целью было, с одной стороны, оптимизировать процессы, а с другой - еще больше облегчить работу сотрудников. Необходимо было еще лучше использовать погрузочный объем грузовиков, минимизировать транспортные расходы и улучшить баланс CO2. Кроме того, предыдущая комбинация имела слабые места с точки зрения эргономики при использовании складским персоналом. Вместо того чтобы грузить на поддоны, упаковки грузились на тележки. Это негативно сказывалось на рабочем процессе, как описывает менеджер по логистике: "Сотрудникам практически приходилось залезать на тележки, чтобы добраться до упаковок в задних рядах".
Гибкость побеждает
В поисках эргономичного и в то же время эффективного решения специалисты по планированию логистики первоначально рассматривали также частично и полностью автоматизированные решения. "Это было неэкономично и непрактично, поскольку, например, нам всегда приходится загружать различные типы коробок", - объясняет Фидлер, дополняя: "Решение с ручным управлением обеспечивает нам необходимую гибкость, а также дешевле и быстрее в реализации". Учитывая цель логистики, а также требование, чтобы решение было полностью принято сотрудниками, ответственные лица розничной компании снова обратились к J. Schmalz GmbH. Контакт с вакуумным экспертом существует уже несколько лет, поэтому компания из Карлсруэ снова рассчитывала на конструктивное и ориентированное на решение сотрудничество.
У Schmalz был четкий ответ на вопрос, как можно использовать транспортное пространство с максимальной отдачей: JumboFlex High-Stack был специально разработан для задач, связанных с транспортировкой грузов на высоте. В то же время грузы, находящиеся вблизи пола, например, нижний слой на поддонах, можно поднимать с помощью трубчатого подъемника таким образом, чтобы это было удобно для спины. "В нашем проекте мы объединили JumboFlex High-Stack с отзывчивой крановой системой, - объясняет Михаэль Шлайх, руководитель отдела развития погрузочно-разгрузочного бизнеса компании Schmalz. Концепция достигает необходимой гибкости за счет регулируемого вакуумного захвата - таким образом, можно без проблем захватывать коробки различных размеров. Schmalz добивается большего комфорта и тем самым вносит важный вклад в принятие системного решения сотрудниками распределительного центра благодаря коробке-глушителю, которая снижает уровень звукового давления вакуумного генератора. Кроме того, вакуумный подъемник оснащен радиопультом дистанционного управления, который позволяет пользователям выключать и снова включать вакуумный генератор непосредственно на рукоятке оператора во время перерывов в работе. "Это еще больше снижает уровень шума и экономит энергию", - поясняет Шлайх. Согласованная общая концепция убедила не только тех, кто принимал решение. "Мы привлекли сотрудников на месте на ранней стадии и смогли проверить функциональность JumboFlex High-Stack в ходе полевых испытаний", - объясняет Александр Фидлер.
Эргономично и безопасно
Сегодня картоны поступают в зону погрузки на трех параллельных роликовых конвейерах. "Такое расположение стало возможным благодаря тому, что даже до средней полосы можно добраться без перекоса с помощью нового подъемного устройства", - дополняет менеджер по логистике. Работники стоят на платформе высотой около 40 сантиметров, что улучшает доступность по сравнению с прошлым. С помощью JumboFlex High-Stack они укладывают упаковки на поддоны высотой до 215 сантиметров. "Благодаря длинной поворотной ручке оператора можно добраться до любой позиции складирования на поддоне в эргономически правильной позе - от нижнего до верхнего слоя", - подчеркивает Шлайх. Постоянно вращающийся блок обеспечивает большую свободу движений и предотвращает перекручивание шланга. Это позволяет гибко управлять устройством со всех сторон. Чтобы предотвратить преждевременное падение грузов, пользователь может отсоединить их только тогда, когда они опущены. Только когда пользователь нажимает кнопку для полного опускания груза, можно задействовать второй рычаг для снятия вакуума. Кроме того, вакуум из захвата выпускается настолько быстро, что для освобождения трубосъемника не требуется дополнительного усилия.
"Новое решение работает с ноября 2018 года и полностью оправдало наши ожидания", - подводит итог Александр Фидлер. Благодаря увеличенной высоте штабеля погрузочный объем грузовиков можно использовать гораздо лучше, что позволяет сократить количество ежедневных транспортных поездок. Отзывы сотрудников также положительные: "Они очень хорошо воспринимают грузоподъемные средства и хвалят отзывчивость крановой системы", - передает Фидлер свои впечатления от зоны отгрузки.
При использовании High-Stack второй роликовый конвейер также может быть легко разгружен в эргономически правильном положении.
JumboFlex High-Stack позволяет оптимально использовать грузовое пространство.
Благодаря длинной ручке оператора можно эргономично добраться до любой позиции хранения на поддоне - от нижнего до верхнего слоя.
Сотрудники стоят на платформе высотой около 40 сантиметров, что улучшает доступность.
Контакт для прессы
Сотрудники пресс-службы Schmalz будут рады ответить на любые ваши вопросы.