Процесс проектирования просто автоматизируется
На 80 % быстрее благодаря цифровой конструкции решения для захвата.
Цифровая инженерная служба
Выбор, конструкция и проектирование решений для захвата часто представляют собой длительный и сложный процесс, отнимающий ценные ресурсы. Повысьте эффективность процесса проектирования на 80 % с помощью услуги "Цифровой инжиниринг" от Schmalz.
Цифровая конструкция индивидуальных решений для захвата
С помощью нашего сервиса цифрового проектирования вы можете работать быстрее и надежнее, чем при любом ручном анализе, и сохранять эффективность затрат, поскольку разработанная конструкция захвата ориентирована на требуемые функции ядра.
Разработайте индивидуальные решения по перемещению листового металла в цифровом и автоматическом режиме - так, как раньше было невозможно при использовании традиционных методов из-за огромного объема данных и требований времени.
Результат: Вы получаете цифровую конструкцию решения по перемещению, оптимально подходящую для автоматизации различных процессов обработки.
Ваши преимущества с первого взгляда
Быстрее
1 день вместо 1 недели инженерного времени
Сократите время проектирования благодаря автоматизированной цифровой конструкции вместо ручного анализа. Разрабатывайте решения для захвата в рекордно короткие сроки.
Более надежный
Цифровая точность вместо ручной оценки
Воспользуйтесь конструкцией, учитывающей геометрию, тысячи точек захвата, центры тяжести и силы удержания.
Более эффективно
Индивидуальные решения без излишней инженерии
Разработайте экономически эффективные решения для захвата, которые оптимально адаптированы к вашим заготовкам и требованиям благодаря идеальной центровке и индивидуальной настройке.
Ваш результат
Автоматизированная конструкция для автоматизированного перемещения
Без каких-либо изменений захвата и со значительным снижением затрат на переналадку, в результате цифровой конструкции вы получаете специфическое и масштабируемое решение по перемещению широкого спектра компонентов.
Сервис цифрового инжиниринга Schmalz устанавливает новые стандарты для автоматизированных инженерных процессов - более быстрых, надежных и эффективных, чем когда-либо прежде. Это позволяет компаниям значительно ускорить процессы и активно формировать будущее с помощью эффективных, устойчивых и умных решений для захвата.∼ Д-р Йоханнес Шмальц, управляющий акционер
Как работает служба цифрового инжиниринга
Загрузите данные CAD (STEP, DXF и все распространенные 3D-форматы) любого количества различных частей или введите простые параметры, такие как максимальные и минимальные значения длины, ширины, высоты и веса.
В итеративном процессе происходит конструкция и анализ модели. Учитываются тысячи точек захвата на каждую загружаемую часть и силы удержания, которые оцениваются на основе центра тяжести.
Всего несколько щелчков мышью - и вы получите надежную конструкцию решения, адаптированного к вашим заготовкам. Удобно загрузить результат или запросить решение по захвату напрямую.
Образцовый анализ клиентов
Повышение эффективности благодаря цифровой конструкции
Автоматизированное перемещение 30 различных заготовок при применении 2D-лазерной резки? Таково было требование одного из наших клиентов.
Мы приняли этот вызов и обеспечили перемещение листового металла с помощью всего одного вакуумного захвата, чтобы сократить время настройки до минимума. Наша служба цифрового проектирования выполнила более 3 миллионов процессов захвата, чтобы разработать оптимальное решение для захвата.
Преимущества цифровой конструкции с первого взгляда:
- На 4 дня меньше времени на проектирование
- Экономия затрат на 2560 евро
Эти значения основаны на средних показателях, полученных в ходе анализа предыдущих клиентов, и демонстрируют потенциал нашего цифрового решения для ваших процессов.
Часто задаваемые вопросы
Как выглядит пошаговый процесс конструкции цифрового решения для захвата?
Как выглядит пошаговый процесс конструкции цифрового решения для захвата?
Процесс конструкции цифровых вакуумных захватов компании Schmalz состоит из четырёх автоматизированных этапов:
- Загрузка данных: вы загружаете CAD-модель заготовки в портальный компьютер.
- Параметризация: вы задаете основные ограничения (например, Тип робота, монтажное пространство).
- Автоматическое формирование: алгоритм определяет оптимальную конфигурацию вакуумного захвата и расположение компонентов.
- Загрузка результатов: вы получаете окончательные конструктивные данные и документацию по вашему проекту.
Какие данные CAD требуются, и можно ли загружать также сборки?
Какие данные CAD требуются, и можно ли загружать также сборки?
Нет, сборки обрабатываться не могут. Для работы службы цифрового проектирования компании Schmalz в качестве файлов заготовки требуются только готовые 3D-модели одиночных компонентов.
Требования к данным CAD:
- Форматы файлов: STEP, Parasolid (.x_t), .sldprt, .prt, .catpart, .ipt, .par, DXF.
- Размер файла: не более 500 МБ на одну загрузку.
- Рекомендуемое количество: загрузите несколько файлов заготовок (в идеале: 200–500 файлов). Это позволит инструменту автоматически определить вакуумный захват, охватывающий как можно больше реальных компонентов.
Насколько безопасные и конфиденциальные загружаемые мной CAD-данные?
Насколько безопасные и конфиденциальные загружаемые мной CAD-данные?
Ваши CAD-данные полностью защищены в компании Schmalz и остаются вашей собственностью. Эти данные рассматриваются как строго конфиденциальные и не будут переданы третьим лицам. Они используются исключительно для разработки индивидуальной конструкции вакуумного захвата и для внутренней оптимизации расчетных инструментов компании Schmalz в соответствии с разделом 7 Общих условий компании Schmalz.
Для каких компонентов, материалов и отраслей подходит цифровая конструкция?
Для каких компонентов, материалов и отраслей подходит цифровая конструкция?
Цифровое проектное решение компании Schmalz разработано исключительно для автоматизированной обработки плоских 2D-компонентов из металлического листа.
- Целевые отрасли: производство изделий из листового металла, автомобильная промышленность и механическое строительство.
- Не поддерживаются: трехмерные (3D) геометрические формы и другие материалы (например, дерево, пластмасса или картон).
Насколько достоверны результаты, полученные путем автоматического вычисления?
Насколько достоверны результаты, полученные путем автоматического вычисления?
Результатом конструкции является предварительный статический анализ, предназначенный для технического руководства; это не система захвата, готовая к немедленному использованию. Поскольку конкретные условия процесса и динамические условия (например, точные типы роботов, время цикла или интерфейсы) не учитываются, полученная конфигурация вакуумного захвата служит надёжной цифровой основой для последующего детального проектирования совместно со специалистами компании Schmalz.
Какие документы и данные по проекту я получу в результате?
Какие документы и данные по проекту я получу в результате?
Благодаря цифровой конструкции вакуумных захватов компании Schmalz вы получите пакет технических данных для предварительного проектирования. В него входит:
- Отчет по анализу захвата (техническая оценка)
- Видеоролики с демонстрацией захвата (симуляция перемещения)
- 3D-CAD-модель компоновки вакуумного захвата (расположение захватных модулей)
Можно ли адаптировать конструкцию, если впоследствии изменятся характеристики заготовки?
Можно ли адаптировать конструкцию, если впоследствии изменятся характеристики заготовки?
Нет, готовая конструкция нельзя изменить задним числом. Если геометрия вашей заготовки изменилась, просто запустите новый расчет с использованием обновленной 3D-модели CAD. После этого компания Schmalz заново рассчитает расположение вакуумных захватов.
Учитываются ли при расчёте не только статические силы ускорения робота, но и его динамические силы ускорения?
Учитываются ли при расчёте не только статические силы ускорения робота, но и его динамические силы ускорения?
Нет, динамические силы ускорения не учитываются в автоматизированном базовом анализе, поскольку они зависят от конкретного процесса.
Инструмент компании Schmalz рассчитывает манипуляционные возможности вакуумного захвата в первую очередь на основе статических расчётов с коэффициентом безопасности 2 (SF = 2). Для применений, предполагающих чрезвычайно высокие ускорения, конфигурацию можно впоследствии проверить с точки зрения динамики с помощью целенаправленного специального анализа, проводимого экспертами компании Schmalz.