Настройки cookie-файлов
Мы используем куки-файлы на нашем сайте. Некоторые из них являются технически обязательными, в то время как другие помогают улучшить наш сайт для вас.
Настройки cookie-файлов
Мы используем куки-файлы на нашем сайте. Некоторые из них являются технически обязательными, в то время как другие помогают улучшить наш сайт для вас.
Schmalz Companies
Select your Schmalz subsidiary in one of the following countries:
Country
Реализация Industry 4.0 на практике - интеллектуальные продукты Schmalz сокращают время простоя и позволяют проводить профилактическое техобслуживание автоматизированных процессов перемещения. Наши продукты могут быть использованы в самых разных отраслях промышленности. Посмотрите практические примеры из автомобильной и фармацевтической промышленности, чтобы узнать о потенциальной экономии, предлагаемой нашими продуктами Industry 4.0.
Автомобильная промышленность
Сценарий:
Применение
Задача
Решение:
Компактный эжектор Schmalz SXMPi с интеллектуальным управлением энергопотреблением и технологическим процессом имеет очень высокую скорость вакуумирования до 220 л/мин и функцию силового сброса для минимального времени цикла. Эжектор может связываться со всеми системами полевых шин через интерфейс IO-Link. SXMPi записывает, анализирует и интерпретирует все данные процесса, в том числе:
Преимущества для клиентов
| Функция | Компактный эжектор SXMPi |
Обычные вакуумные генераторы без IO-Link |
| Функция сбережения воздуха | ✓ | Некоторые |
| Функция силового сброса для минимального времени цикла | ✓ | Некоторые |
| Интерфейс IO-Link - двусторонняя связь в системах полевых шин | ✓ | - |
| Оптимизация параметров процесса при эксплуатации | ✓ | - |
| Мониторинг состояния | ✓ | - |
| Контроль параметров процесса, влияющих на функционирование (герметичность/рабочее давление) | ✓ | - |
| Мониторинг и учет энергопотребления | ✓ | - |
| Измерение сопротивления потока и герметичности в системе захвата | ✓ | - |
| Обнаружение утечек | ✓ | - |
| Мониторинг уровней загрязнения | ✓ | - |
Потенциальная экономия для линий прессования в автомобильной промышленности:
Пользователь может начать плановое профилактическое техобслуживание даже до того, как система прекратит работу. SXMPi постоянно отслеживает состояние инструментов, обнаруживает незначительные изменения или неизбежные неисправности и сообщает о них контроллеру системы. Просто сократив время простоя на минуту в день, можно сэкономить до 300 000 евро в вышеописанном сценарии. Фактическая экономия будет варьироваться в зависимости от конкретной стоимости простоя системы.
Фармацевтическая промышленность
Сценарий:
Применение
Задача
Решение:
Реле вакуума и давления Schmalz VSi является идеальным решением для полностью автоматизированных производственных линий со сложным оборудованием в труднодоступных местах. Электронные переключатели имеют модульную конструкцию, легко интегрируются в среду автоматизации и видны на протяжении всего процесса благодаря использованию инновационных коммуникационных технологий. VSi от Schmalz представляет собой огромный шаг вперед в решении задач поиска и устранения неисправностей:
Преимущества для клиентов
| Процедуры технического обслуживания | Без VSi [минут] | С VSi [минут] | Преимущества VSi |
| Определение источника/причины ошибки и возможные решения | 10 | 1 | VSi может предотвратить простои: измерения в режиме реального времени доступны непосредственно на вакуумном переключателе, в контроллере через IO-Link или на смартфоне через NFC. Приложение предлагает возможные решения |
| Выявление неисправного продукта с помощью сообщений о состоянии и пользовательской локализации | 10 | 1 | Различные параметры IO-Link могут использоваться для запроса текущего состояния коммутатора, места установки и хранения или даты установки |
| Корректировка настроек | 5 | 1 | Инструкция по эксплуатации может быть доступна с помощью NFC; значения настроек можно скопировать непосредственно с коммутатора, используя NFC или через управление IO-Link |
| Измерение утечек, мониторинг энергопотребления и профилактическое техобслуживание | - | ✓ | |
| Итого | 25 | 3 |
Потенциальная экономия для разливочной машины в фармацевтической промышленности:
Пользователь может вводить и считывать важные данные процесса и устройства в режиме реального времени через контроллер, легко получать доступ к служебной информации и отображать подробные описания ошибок на мобильном устройстве. Просто за счет сокращения времени простоя и минимизации времени обслуживания - в среднем на 22 минуты в день - можно достичь ежегодной экономии до 30 000 евро в вышеописанном сценарии.
Свяжитесь с нами
T: +7 495 9671248
F: +7 495 9671249
post@ruschmalz.ru
